一、设备利用率的计算公式
设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比。是指设备的使用效率。是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。
在一般的企业当中，设备投资常常在总投资中占较大的比例。因此，设备能否充分利用，直接关系到投资效益，提高设备的利用率，等于相对降低了产品成本。所以，作为企业的管理者，在进行生产决策的时候，一定要充分认识到这一点。
一般包括：设备数量利用指标―实有设备安装率，已安装设备利用率;设备时间利用指标―设备制度台时利用率，设备计划台时利用率;设备能力利用指标―设备负 荷率;设备综合利用指标―设备综合利用率。过去，设备利用率一般仅指设备制度台时利用率。 设备利用率的计算公式
设备的利用率可以用以下公式计算：
公式一： 设备利用率=每小时实际产量/ 每小时理论产量×100%
公式二： 设备利用率=每班次(天)实际开机时数/ 每班次(天)应开机时数×100%
公式三： 设备利用率=某抽样时刻的开机台数/ 设备总台数×100% 设备利用率的统计办法
二、设备利用率的统计方法
1、人员及部门
进行设备的统计应该由专人(如：生产单位的生产统计员)或专门的部门负责，其统计的目的主要是为生产能力设计和生产决策与生产分析提供依据和基础资料，一般由企业的生产部、主管部或机电部门负责。
2、方 法
进行设备利用率的统计可依据生产报表分析进行，也可以采取实际统计的办法。对于时产量固定的或产量容易计算的，可采用公式一;对于产量可变或设备较小的，可采用公式二、公式三;统计工作应该认真、严肃、长期坚持，只有长期的数据，才是更加准确和实事求是的调查数据
三、如何确保数据真实
1.制度是保证
必须在考核制度内规定有关统计数据、点检等作业记录必须真实，错填、不填、弄虚作假等，都会受到严格考核(考核可促进责任心)。
2.统计有标准
你必须对统计的方法进行规范，例如：应开机时数，统计单位是分钟还是小时，不同车间每班或每天的应(或计划的)开机时数是多少，停机时间和原因的记录要 求，每个单位，记录这些数据的表单名称或系统名称是什么，各设备的记录方式是什么(人记录还是系统自己采集)，由谁负责记录(通常是操作者)，统计反馈的 途径(由谁将记录反馈给车间统计者，再给公司归口统计单位)。提示：在计划的应开机时数内，应减去因公司能源导致的时间，如听电、停水、停气，但这些时间 也必须记录，用于分析时参考用。例如：
说明：
1、应有工时：按照产品生产的需求根据产品工时和设备产能得出的设备对应运行的时间，单位为分钟。
2、运行时间：设备在应有工时中正常运行进行生产的时间，单位为分钟。
3、故障时间：设备在应有工时中从发生故障到故障排除的时间，单位为分钟。
4、停工时间：设备在应有工时中人为原因造成停止生产的时间(如由于生产管理、人员培训、计划失误等原因)，单位为分钟。
5、其他时间：设备在应有工时中因物料短缺、来料不良、环境不利于生产等原因造成的设备停止生产，单位为分钟。
6、利用率：运行时间/应有工时=利用率。
7、%：填写运行时间、故障时间、停工时间、其他时间与应有工时之比。
3.培训是基础
你要对填报数据的一线员工，就这个岗位统计指标的目的，有关数据填写的方法和要求进行培训，让执行者会。
4.抽查促落实
凡是你要求的工作，必须组织人员定期抽查(通常是归口管理单位的人)。1)抽查的方法如：假如验证某设备某天的实际开机时间，可从其记录的时间开机时间， 在开机时间内理论产量是多少，再看实际产量(包括不合格品数量)是多少，若实际产量大于理论产品，则少记录了实际开机时间或理论产量的设定偏低(有的设 备，可有个小范围内的浮动)。2)通过查看维修部门的保养记录、维修记录，对应生产部门的记录数据，看是否存在问题。
5.奖惩兑现
按要求做是职责，抽查发现不符合要求的，则给予考核。提示：注意考核的力度应以能促进执行人员落实为原则。
6.总结改进
通过检查与考核，将指标结果，统计中出现的典型问题及改善要求，以及考核情况，在生产或设备会议上通报，通过不断检讨，力求数据真实。
例如：
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